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      上海東芙冷鍛制造股份有限公司

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      模鍛件端面

      2021-12-31 11:49:52

      模鍛件端面內凹是送進量太小,表面金屬變形大、軸心尚未來得及變形引起的。而軸類鍛件按其結構形狀的特點,可分為光軸、階梯軸、空心軸和異形軸(包括曲軸、凸輪軸和偏心軸等)四類。

      模鍛件拔長時的變形特點:模鍛件拔長時坯料變形情況與鐓粗變形有某些相似之處,它是兩端有不變形金屬的鐓粗。拔長時,關注的是拔長速度和拔長對鍛件質量的影響。送進量的大小,除影響生產率外,海影響鍛件質量當送進量太小,而坯料厚度又比較大,會出現鍛不透的現象,坯料內變形小而產生軸向拉應力,有可能導致模鍛件內產生裂紋。送進量過大又會產生外部橫向裂紋和內縱向裂紋。所以,送進量還需要根據坯料厚度來考慮。

      壓下量是指變形前后坯料厚度之差,每次錘擊的壓下量不宜過大一般壓后斷面的寬高比應小于2至2。5倍,否則反轉90度在鍛壓二次時就會生產彎曲以致形成折疊。拔長時模鍛件坯料溫度適中、均勻。錘擊須快,錘擊的輕重以能鍛透鍛件為準。無錫鍛件廠家提醒坯料拔長時缺陷的止措施,模鍛件表面橫向裂紋與角裂,前者是由于送進量過大同時壓縮量也過大所引起的;后者除了變形原因外,主要是由于角部溫度散失塊,生產溫度應力,引起表面拉力過大。表面折疊主要是由于送進量太小。內橫向裂紋也是由于送盡量太小,出現雙鼓形特征。

      形狀相似的鍛件所用的鍛造設備、 制坯工步(見鍛造工步)、模具結構和工藝規程都大致 相同。因此,為便于擬定工藝規程,加速鍛件和模具的 設計工作,應將不同形狀的鍛件分類。比較一樣的分類 方法是按照鍛件外形和模鍛時毛坯的軸線方向,把模 鍛件分成長軸類和餅類(短軸類)兩大類。長軸類鍛件鍛件的長度同寬度或高度的尺寸比 例較大。

      模鍛時,坯料的軸線方向與打擊方向垂直,金 屬的流動方向主要在寬度和高度方向,沿長度流動很小。當鍛件沿長度方向截面積變化較大時,要考慮用有 效的制坯工步,如拔長(見拔長模糟)、滾擠(見滾齊 模糟)、卡壓(見卡壓模糟)、彎曲(見彎曲模柑)和戊 形(見成形模糟)等工步,保鍛件成形飽滿。

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